
Linha de Envase Rotativo
Linha de Envase Rotativo para Líquidos de 1 a 5 Litros: Detalhes e Componentes. Uma linha de envase rotativo projetada para líquidos, com volumes variando de 1 a 5 litros, que inclui um posicionador de tampa e rosqueador, geralmente é usada para envase de produtos como água, sucos, detergentes, entre outros. A especificação de revestimento em polipropileno (PP) e a construção predominantemente em aço inoxidável (inox) sugerem um design robusto e resistente a corrosão, adequado para ambientes que exigem alta higiene e durabilidade. Componentes e Funcionalidades 1.Sistema de Envase Rotativo: o Volume de Envase: 1 a 5 litros. o Tipo de Produto: Líquidos de baixa a média viscosidade. oMaterial da Máquina: Inox, com revestimento em PP. o Precisão de Envase: Alta precisão garantida por válvulas de envase controladas eletronicamente ou por medidores de fluxo. 2.Posicionador de Tampa: o Funcionalidade: Alinha as tampas corretamente sobre os frascos antes do processo de rosqueamento. o Tecnologia: Pode usar sistemas mecânicos ou sensores ópticos para detecção e orientação de tampas. 3.Rosqueador: o Tipo: Pode ser um rosqueador rotativo ou linear, dependendo da configuração da linha. o Capacidade: Adaptável a diferentes tamanhos de tampas. o Precisão: Sistema de controle de torque para garantir o fechamento correto sem danificar as tampas ou frascos. 4.Construção e Material: o Aço Inoxidável (Inox): A maior parte da estrutura é feita em inox, proporcionando durabilidade e resistência à corrosão. o Revestimento em PP: Áreas revestidas em PP para resistência química e fácil limpeza, adequadas para produtos sensíveis ou corrosivos. 5.Automação e Controle: o Sensores: Diversos sensores para detecção de presença de frascos, nível de líquido, e presença de tampas. o Sistema de Segurança: Proteções e paradas de emergência para garantir a segurança dos operadores. 6.Outros Recursos: o Sistema de Transporte: Esteiras transportadoras que movem os frascos entre as diferentes estações. o Modularidade: Possibilidade de integração com outros equipamentos, como rotuladoras e embaladoras. Benefícios de Usar PP e Inox •Aço Inoxidável (Inox): o Durabilidade: Alta resistência a impactos e corrosão. o Higiene: Superfícies lisas que facilitam a limpeza e evitam contaminação. o Aparência: Acabamento estético que resiste a manchas e mantém um visual profissional. •Polipropileno (PP): o Resistência Química: Boa resistência a ácidos e álcalis. o Facilidade de Limpeza: Superfícies não porosas que facilitam a remoção de resíduos. o Leveza: Reduz o peso das peças revestidas, facilitando a movimentação e manutenção. Processo de Operação 1.Carregamento: Os frascos vazios são alimentados na linha de envase. 2.Envase: O sistema de envase rotativo enche os frascos com o volume especificado de líquido. 3.Posicionamento de Tampa: As tampas são posicionadas sobre os frascos. 4.Rosqueamento: O rosqueador aplica as tampas de forma precisa. 5.Saída: Os frascos são descarregados para a próxima etapa, como rotulagem ou embalagem.